Tư Vấn

Trong xây dựng và dân dụng, kiểm tra độ sụt bê tông (hoặc đơn giản kiểm tra độ sụt) là công tác được kiểm tra tại công trường hoặc tại phòng thí nghiệm thường xác định và thước đo độ cứng, độ đặc chắc của mẫu bê tông trước khi đổ bê tông hoặc đúc mẫu bảo dưỡng, mẫu nghiên cứu, thí nghiệm.
Kiểm tra độ sụt tại công trường thi công

Kiểm tra độ sụt tại công trường là kiểm tra xem bê tông được cung cấp có độ sụt đúng như cam kết trong hợp đồng (giữa bên bán và bên mua) và đúng với các tài liệu kỹ thuật quy định về bê tông được sử dụng ở công trường (do bên thiết kế, quản lý dự án đưa ra).

Về mặt kỹ thuật: Độ sụt thể hiện sự đồng nều của bê tông và tỷ lệ các thành phần trong hỗn hợp bê tông. Kiểm tra độ sụt tại công trường là bước “kiểm tra nhanh” chất lượng của bê tông được cung cấp.

Việc kiểm tra phải thực hiện trước khi quyết định có cho phép xe bê tông đó (mẻ bê tông đó) có được phép đưa vào sử dụng (đổ  vào các cấu kiện đợi đổ bê tông hay không). Nếu độ sụt không đảm bảo đúng cam kết, Chủ đầu tư nên yêu cầu xe bê tông đó (mẻ bê tông đó) không được đưa vào sử dụng.

Các bước tiến hành kiểm tra đột sụt và các lưu ý:

Về mặt bản chất, kiểm tra độ sụt là phương thức kiểm soát chất lượng. Đối với mẻ trộn cụ thể độ sụt phải đảm bảo tính nhất quán. Sự thay đổi chiều cao độ sụt biểu thị sự thay đổi không mong muốn trong tỷ lệ thành phần hỗn hợp bê tông và tỷ lệ thành hỗn hợp sau đó được điều chỉnh để đảm bảo mẻ trộn bê tông tính nhất quan. Tính đồng nhất này đảm bảo nâng cao chất lượng và tính toàn vẹn của kết cấu ninh kết của bê tông.

Khái niệm: “Độ sụt” đơn giản là một thuật ngữ để mô tả độ cứng hỗn hợp bê tông như thế nào, hơn là sử dụng sự mô tả chung chung như “tính ẩm ướt” hay “tính lỏng”. Chiều cao của hỗn hợp bê tông sau khi được được đổ trong nón sụt giảm khác nhau từ một trong những mẫu khác. Mẫu với chiều cao thấp hơn chủ yếu được sử dụng trong xây dựng, với các mẫu có độ sụt cao thường được sử dụng để xây dựng đường vỉa hè.

Mục đích: Mục đích của thử nghiệm là để đo lường sự đồng nhất của bê tông. Nhiều yếu tố được tính đến khi thỏa mãn các yêu cầu cụ thể của cường độ bê tông, và để đảm bảo rằng một hỗn hợp đồng nhất xi măng đang được sử dụng trong quá trình xây dựng. Các thử nghiệm cũng xác định thêm khả năng “”dễ thi công”" của bê tông, mà cung cấp một quy mô về cách dễ dàng vận chuyển, đầm chặt, và bảo dưỡng bê tông. Các kỹ sư sử dụng kết quả để sau đó làm thay đổi cấp phối bê tông bằng cách điều chỉnh tỷ lệ xi măng-nước hoặc thêm phụ gia hóa dẻo để tăng độ sụt của hỗn hợp bê tông.

Phương pháp thực hiện: Việc kiểm tra độ sụt bê tông chứng tỏ nhiều tiến bộ công nghệ, và một số nước thậm chí thực hiện các thí nghiệm sử dụng máy móc tự động. Tính đơn giản hóa, nhìn chung được chấp nhận phương pháp thực hiện các thí nghiệm như sau:

Thiết bị kiểm tra:

Xe rùa chứa bê tông

Các bước tiến hành:

+ Đổ bê tông lớp thứ 1 khoảng 1/3 chiều cao côn.
+ Dùng que đầm chọc đều 25 cái suốt chiều sâu, chọc từ xung quanh côn vào tâm (H1)
 
+ Lớp thứ 2,
+ Chọc các lớp sau xuyên qua lớp trước 2 – 3 cm (H2, H3)
+ lớp thứ 3, vừa chọc vừa cho thêm bêtông để hỗn hợp luôn đầy hơn miệng côn.

+ Đầm xong lớp thứ 3, dùng que đầm gạt bằng miệng côn từ giữa ra 02 bên và dọn sạch bê tông xung quanh đáy côn (H4)
 
 
 
 + Dùng tay ghì chặt côn xuống tấm đế rồi thả chân khỏi gối.
+
 
+ Đặt côn bên cạnh khối bê tông vữa tạo hình
+ Đo chênh lệch chiều cao giữa miệng côn với điểm cao nhất của khối hỗn hợp, chính xác đến 0,5 cm (H6)

+ Khoảng cách đo được là độ sụt của hỗn hợp bê tông
 Chú ý:
- Thời gian từ lúc đổ hỗn hợp bêtông vào côn cho đến thời điểm nhấc côn khỏi khối hỗn hợp không quá 150 giây.
- Nếu sau khi nhấc côn, khối hỗn hợp bị đổ thì phải tiến hành lấy mẫu bê tông mới để thử lại.
 - Giá trị độ sụt của hỗn hợp bêtông được làm tròn đến 0,5 cm.